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裝置采用臺式結(jié)構(gòu)，是一套工業(yè)自動化生產(chǎn)線物料分揀過程的縮微模型，應(yīng)能實現(xiàn)不同材料的自動分揀和歸類，并由上位計算機監(jiān)控。配有PLC（西門子或三菱）、傳感器（光電式、電感式、顏色、磁感應(yīng)式、電容式、旋轉(zhuǎn)編碼器等）、24V直流減速電動機、輸送帶、落料倉、電磁閥、減壓閥、雙杯氣源處理器，氣壓指示表等。
參考圖片
1、技術(shù)參數(shù)
電源：單相AC220V、50Hz
功率：<200W
尺寸：不小于800*600*230mm
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)計思路：
該設(shè)備以800*600的金屬網(wǎng)孔板為安裝平臺，配備PLC主機（選配）、傳送帶裝置、落料倉裝置、氣缸電磁閥裝置、氣源處理器、各種傳感器、物料導(dǎo)槽等可以根據(jù)師生自己的設(shè)計思路進(jìn)行安裝調(diào)試。落料倉、傳送帶、傳感器支架等均采用不銹鋼材料制作，加工全部采用數(shù)控技術(shù)加工保證每個安裝元件的一直性。
JSFJ-1型光機電實訓(xùn)裝置機電一體所涉及到的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，實驗內(nèi)容包含了基本的機電設(shè)備安裝調(diào)試技能及技術(shù)的應(yīng)用。為師生提供一個典型的可以充分發(fā)揮學(xué)生的實踐的平臺。在此平臺可以知識的實踐應(yīng)用、技能的綜合訓(xùn)練和綜合動手能力的客觀考核。
3、部分實訓(xùn)項目：
1．氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（1）氣動方向控制回路的安裝 （2）氣動速度控制回路的安裝
（3）氣動順序控制回路的安裝 （4）氣動系統(tǒng)氣路的連接
（5）磁性開關(guān)的位置調(diào)整 （6）氣動系統(tǒng)調(diào)試
2．機電設(shè)備的安裝與調(diào)試
（1）傳動裝置同軸度的調(diào)整 （2）皮帶輸送機的安裝與調(diào)整
（3）落料倉的安裝與調(diào)試 （4）物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試
（5）送料設(shè)備的安裝與調(diào)試
3．電氣控制電路的安裝與PLC編程
（1）電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫（2）電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
（3）皮帶輸送檢測程序編寫 （4）氣動順序動作控制程序編寫
（5）落料倉控制程序編寫 （6）機電一體化設(shè)備控制程序編寫
（7）自動生產(chǎn)線控制程序編寫
4．自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（1）多種傳感器的安裝與調(diào)試 （2）皮帶輸送檢測的自動控制
（3）機電一體化的自動控制 （4）PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（5）自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
5.觸摸屏控制系統(tǒng)（選配）
（1）觸摸屏控制動作順序 （2）觸摸屏控制選料方式
（3）觸摸屏控制動作方式 （4）觸摸屏模擬動畫
6、WINCC組態(tài)系統(tǒng)
（1）WINCC監(jiān)控界面 （2） WINCC控制界面
（3） WINCC控制動作方式 （4）WINCC控制選料方式
7．可用于考察的職業(yè)能力
（1）機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力 （2）機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
（3）電路安裝能力 （4）各種傳感器的安裝調(diào)試能力
（5）PLC外圍（輸入輸出設(shè)備）設(shè)備的連接調(diào)整能力（6）氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
（7）機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力 （8）自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
4、機電實訓(xùn)裝置（物料分揀）配置清單
|
序號 |
名稱 |
規(guī)格/型號 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1. |
網(wǎng)孔板 |
600*800 |
1 |
鐵板噴塑折彎 |
|
2. |
把手 |
96 鋁 |
2 |
|
|
3. |
固定把手螺絲 |
M4*6 |
4 |
|
|
4. |
橡膠地腳 |
|
4 |
|
|
5. |
固定地腳燕尾釘 |
|
4 |
|
|
6. |
拉鉚母 |
M6-9 |
4 |
|
|
7. |
網(wǎng)孔板支腿 |
16*200（M6 |
4 |
|
|
8. |
氣缸底座 |
582*1058*65 |
1 |
|
|
9. |
直角架 |
50*100 |
2 |
|
|
10. |
傳感器網(wǎng)孔板 |
552*100 |
1 |
|
|
11. |
皮帶輪大架1 |
|
1 |
不銹鋼，電機側(cè) |
|
12. |
皮帶輪大架2 |
|
1 |
不銹鋼，導(dǎo)料側(cè) |
|
13. |
物料導(dǎo)槽 |
|
4 |
不銹鋼 |
|
14. |
落料倉大架 |
|
2 |
不銹鋼 |
|
15. |
落料倉側(cè)板 |
|
2 |
不銹鋼 |
|
16. |
落料倉地板 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
17. |
電感式傳感器支架 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
18. |
顏色傳感器支架 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
19. |
電容式傳感器支架 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
20. |
光電傳感器支架 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
21. |
落料倉氣缸支架 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
22. |
旋轉(zhuǎn)編碼器支架 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
23. |
氣源處理器支架 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
24. |
LB支架 |
|
5 |
不銹鋼 |
|
25. |
皮帶托板 |
|
1 |
不銹鋼 |
|
26. |
主動皮帶輪 |
|
1 |
硬質(zhì)鋁 |
|
27. |
主動皮帶輪頂絲 |
M4 |
1 |
優(yōu)質(zhì)鋼 |
|
28. |
軸承 |
Z888 |
3 |
16*8*5 |
|
29. |
被動皮帶輪 |
|
1 |
硬質(zhì)鋁 |
|
30. |
被動皮帶輪對絲（公 |
|
1 |
硬質(zhì)鋁 |
|
31. |
被動皮帶輪對絲（母 |
|
1 |
硬質(zhì)鋁 |
|
32. |
張緊橫梁 |
|
1 |
硬質(zhì)鋁 |
|
33. |
主動輪軸承盒 |
|
1 |
硬質(zhì)鋁 |
|
34. |
鋁物料 |
32.5*22 |
6 |
|
|
35. |
尼龍物料（白 |
32.5*22 |
6 |
|
|
36. |
尼龍物料（黑 |
32.5*22 |
6 |
|
|
37. |
出料氣缸頂頭 |
尼龍 |
4 |
尼龍 |
|
38. |
入料氣缸頂頭 |
尼龍 |
1 |
尼龍 |
|
39. |
傳送帶 |
1440*48 |
1 |
橡膠 |
|
40. |
固定柱（銅） |
M4*50 |
6 |
雙通 |
|
41. |
直流減速電機 |
30W 24V |
1 |
|
|
42. |
旋轉(zhuǎn)編碼器 |
歐姆龍 |
1 |
|
|
43. |
聯(lián)軸器（編碼器 |
?6*21 |
1 |
|
|
44. |
氣缸 |
行程75毫米 |
5 |
|
|
45. |
單向速度控制閥 |
|
10 |
|
|
46. |
快速接頭 |
|
10 |
|
|
47. |
快速接頭 |
|
3 |
|
|
48. |
磁性開關(guān) |
|
10 |
|
|
49. |
氣源處理器 |
|
1 |
|
|
50. |
氣管 |
?4 |
4米 |
|
|
51. |
氣管 |
?6 |
1米 |
|
|
52. |
磁性傳感器繃帶 |
|
10 |
|
|
53. |
電磁閥 |
|
5 |
|
|
54. |
電磁閥連接板 |
|
1 |
|
|
55. |
消音器 |
|
2 |
|
|
56. |
堵頭 |
|
3 |
|
|
57. |
雙層端子排 |
|
30片 |
|
|
58. |
雙層端子擋板 |
|
1 |
|
|
59. |
短路連接器 |
|
2 |
|
|
60. |
導(dǎo)軌 |
C45-21CM |
1 |
|
|
61. |
PLC主機 |
|
1 |
（選配） |
|
62. |
觸摸屏 |
|
1 |
（選配） |
|
63. |
固定電機螺絲 |
M5*12 |
4 |
|
|
64. |
螺絲 |
M4*8 |
80個 |
|
|
65. |
螺母 |
M4 |
80個 |
|
|
66. |
固定氣源處理器 |
M6*16 |
2 |
|
|
67. |
固定電磁閥連接板螺絲 |
M4*30 |
2 |
|
|
68. |
張緊螺絲 |
M4*70 |
2 |
|
|
69. |
開光電源 |
24V5A |
1 |
|
|
70. |
電源線 |
|
1 |
|
|
71. |
氣缸油 |
|
1桶 |
|
|
72. |
光電傳感器 |
|
1個 |
?18 |
|
73. |
電感式傳感器 |
|
1個 |
?12 |
|
74. |
電容式傳感器 |
|
2個 |
?18 |
|
75. |
顏色傳感器 |
|
1個 |
|
PLC變頻器觸摸屏根據(jù)用戶要求選配
